
皆さんこんにちは!
総合卸サクラ、更新担当の中西です。
総合卸サクラのよもやま話~ゴミ袋製造業が支える“循環する社会”♻️~
目次
スーパーや自治体で手にする“ゴミ袋”。
それは、私たちの生活の中で最も身近で、最も使われている製品のひとつです️✨
しかし、その“当たり前”をつくっているのがどんな仕事か、
あらためて意識する人は少ないのではないでしょうか?
ゴミ袋製造業は、廃棄と再生の循環を支える縁の下の力持ち
“環境を汚すもの”ではなく、“環境を守るための道具”を生み出しているのです
普段は見えないゴミ袋の製造工程。
実は、とても繊細で、科学と技術が詰まったプロセスなんです✨
【製造の主な流れ】
① 原料選別 ♻️
→ ポリエチレン(PE)や再生樹脂など、用途に合わせて原料を選定します。
近年では「再生プラスチック」「バイオマス素材」が主流に
② 押出成形(フィルム化)
→ 原料を高温で溶かし、薄いフィルム状にのばします。
透明度・厚み・強度をミクロン単位で管理
③ 印刷・カット・シール加工✂️
→ ごみの種類や自治体名を印刷し、規格サイズに裁断・溶着。
ここで“市指定袋”や“業務用袋”の個性が生まれます✨
④ 検査・出荷
→ 穴・印刷ズレ・耐久性を厳しくチェック。
環境基準をクリアした袋だけが出荷されます
一枚のゴミ袋には、
数十人の技術者の手と、厳密な品質管理が詰まっているんです
かつてゴミ袋は、石油由来の“新しいプラスチック”から作られていました。
しかし、環境への意識が高まる今、リサイクル材の利用が急速に進んでいます♻️
たとえば
再生ポリエチレン(R-PE)
→ 使用済みプラスチックを再処理して作られた素材。
CO₂排出を約30%削減
バイオマスプラスチック
→ トウモロコシやサトウキビなど植物由来の原料
燃焼時のCO₂は“カーボンニュートラル”とみなされます
コンポスト対応素材
→ 自然環境下で分解されるプラスチック。
将来の「生分解ゴミ袋」として研究が進行中✨
環境負荷を減らしながら、耐久性やコストを維持する。
これは、地味でありながら非常に高度な技術革新なのです
ゴミ袋製造業は、地域社会と密接に結びついています️
自治体ごとに異なるルール(ごみ分別・容量・色・印字)に合わせ、
「指定ごみ袋」をオーダーメイドで製造。
この制度ができた背景には、
“ごみの排出量を正確に把握し、リサイクル率を高める”という目的があります✨
自治体の環境課と製造業者が連携し、
「環境負荷の低い袋」「地域資源循環モデル」の開発が続いているのです
ゴミ袋は、単なる消耗品ではありません。
「環境政策の一部」であり、「市民の意識を変えるツール」でもあります
だからこそ、製造業者には大きな社会的責任が伴います。
⚙️【製造現場で大切にされていること】
有害ガスを出さない生産方式
原料ロスをゼロに近づけるリサイクル体制♻️
作業員の安全管理と衛生意識
地域環境への配慮(排水・騒音対策)
「見えない努力」が、毎日の清潔で安心な暮らしを支えているのです️
ゴミ袋は、地球を汚すものではなく“守るための第一歩”です✨
再生技術
地域との協力
️ 製造現場の誇り
この三つが重なってこそ、社会の循環が回り続けます。
“使い捨て”のように見えるものの中に、
“命をつなぐ仕組み”が隠れている――。
それが、ゴミ袋製造業の本当の価値なのです
※営業目的でのお電話・お問い合わせは業務遂行の妨げとなるためお控えください。